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钢格栅板的制作流程

钢格栅板应采用压力电阻焊制作,通过压力机将横杆压入负载扁钢固定。 

在负载扁钢的端头,一般情况下应使用与负载扁钢同规格的扁钢或型钢进行包边。 

包边采用焊脚高度不小于负载扁钢厚度的单面角焊缝焊接,焊缝长度不得小于负载扁钢厚度的。4倍。在包边板不承受荷载的情况下,允许间隔4根负载扁钢焊接一处,但间距不得大于180mm;在包边板承受荷载的情况下,包边板与负载扁钢应满焊,不允许间隔焊接。 

与负载扁钢同向的包边板应与每一根横杆焊接。 

楼梯踏步板的端边板应单面满焊。 

楼梯踏步板如有前沿包边护板,应贯穿整个踏步。 

负载扁钢采用齿型时,齿型尺寸应满足尺寸,且每100mm内不能少于5齿。

钢格栅板应采用压力电阻焊制作,通过压力机将横杆压入负载扁钢固定。 

6.2 

在负载扁钢的端头,一般情况下应使用与负载扁钢同规格的扁钢或型钢进行包边。 

6.3 

包边采用焊脚高度不小于负载扁钢厚度的单面角焊缝焊接,焊缝长度不得小于负载扁钢厚

度的

4

倍。在包边板不承受荷载的情况下,允许间隔

4

根负载扁钢焊接一处,但间距不得大于

180mm;在包边板承受荷载的情况下,包边板与负载扁钢应满焊,不允许间隔焊接。 

6.4 

与负载扁钢同向的包边板应与每一根横杆焊接。 

6.5 

楼梯踏步板的端边板应单面满焊。 

6.6 

楼梯踏步板如有前沿包边护板,应贯穿整个踏步。 

6.7 

负载扁钢采用齿型时,齿型尺寸应满足图

5

尺寸,且每

100mm

内不能少于

5

齿。

钢格栅板应采用压力电阻焊制作,通过压力机将横杆压入负载扁钢固定。 

6.2 

在负载扁钢的端头,一般情况下应使用与负载扁钢同规格的扁钢或型钢进行包边。 

6.3 

包边采用焊脚高度不小于负载扁钢厚度的单面角焊缝焊接,焊缝长度不得小于负载扁钢厚

度的

4

倍。在包边板不承受荷载的情况下,允许间隔

4

根负载扁钢焊接一处,但间距不得大于

180mm;在包边板承受荷载的情况下,包边板与负载扁钢应满焊,不允许间隔焊接。 

6.4 

与负载扁钢同向的包边板应与每一根横杆焊接。 

6.5 

楼梯踏步板的端边板应单面满焊。 

6.6 

楼梯踏步板如有前沿包边护板,应贯穿整个踏步。 

6.7 

负载扁钢采用齿型时,齿型尺寸应满足图

5

尺寸,且每

100mm

内不能少于

5

齿。

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